Свежие комментарии

Настольные игры для детей Смотри в оба! Игра, которая поможет родителям успокоить детей на время путешествия. Характеристики.
Ноябрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Июн    
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930  

Футеровочные покрытия

Футеровочные покрытия

Футеровочные (облицовочные) покрытия по конструкции подразделяются на простые, состоящие из одного или нескольких слоев штучных кислотоупорных изделий на химически стойком вяжущем, комбинированные (включающие еще и непроницаемый подслой) и сложные.

Футеровочные покрытия

Футеровочные (облицовочные) покрытия по конструкции подразделяются на простые, состоящие из одного или нескольких слоев штучных кислотоупорных изделий на химически стойком вяжущем, комбинированные (включающие еще и непроницаемый подслой) и сложные.

К сложным относятся такие работы, когда наряду с нанесением защитного слоя в оборудовании или сооружениях, устраиваются различные опоры под насадку, купола, диафрагмы, разделительные стены и т.д. Штучные материалы и вяжущие для таких кладок выбираются такие же, как для футеровочных покрытий.

Разработку конструкции футеровки оборудования ведут из условия, что она должна быть стойкой к действию агрессивных сред, непроницаема, прочна, устойчива к температурным перепадам, статически устойчива (в случае выполнения футеровки по непроницаемому подслою).

Проектирование футеровочных покрытий выполняется в пять этапов:
— выбор материалов покрытий подслоя, вида штучных изделий и химического вяжущего, устойчивых при заданных условиях эксплуатации;
— теплотехнический расчет футеровки, позволяющий определить минимальную ее толщину, обеспечивающую на подслое допустимую температуру, а также температуру по слоям футеровки, что необходимо для определения последующих прочностных расчетов;
— проверка футеровки на статическую устойчивость. Расчет производится при наличии эластичного непроницаемого подслоя, как для свободно стоящей стенки из штучных футеровочных материалов;
— проверка на совместную работу футеровки с корпусом аппарата. Расчетом учитывается различие в 2…3 раза коэффициентов линейного расширения металла и футеровочных материалов, вследствие чего может происходить расслаивание корпуса и футеровки или слоев многослойной футеровки;
— прочностный расчет футеровки, который позволяет определить напряжения сжатия или растяжения, возникающие в футеровке от температуры и давления среды, набухания футеровки и т.д.

В правильно выбранной конструкции футеровочного покрытия возникающие напряжения, полученные толщины и высоты покрытия не должны превышать их расчетных (допустимых) значений, в противном случае происходит разрушение футеровочного покрытия или металлического корпуса аппарата.

Существенным при расчете футеровки является место установки оборудования. Например, в зимний период вследствие охлаждения корпуса аппарата, находящегося на открытой площадке при малой теплопроводности футеровки и наличии внутри аппарата среды с повышенной температурой, может произойти разрушение металла корпуса аппарата. В летний же период в аналогичных условиях эксплуатации напряжения, превышающие предел прочности, могут появиться в футеровке, что приведет к появлению в ней трещин.

Поэтому для открытых площадок расчет футеровки оборудования производят для условий его эксплуатации в летний и зимний период для всех видов оборудования независимо от их габаритов.

Для оборудования, устанавливаемого в закрытых помещениях с относительной изотермией проматмосферы, расчет на прочность производится для любого типа технологического оборудования диаметром более 4 м и высотой более 6 м независимо от условий его эксплуатации. В остальных случаях, для оборудования меньших габаритов, расчет на прочность производится только при температуре среды более 60 °С или давлении (в том числе гидростатическом) более 0,15 МПа.

Строительство и ремонт