Одной из самых больших проблем обновления, в результате которого величина производства завода вырастет в не мало раз, главный начальник предприятия Альмира Каримова называет наличие большого количества отходов. забава ли – опосля таких технологических операций, как окорка, обрезка, лущение, отточка и оторцовка, около деревообработчиков около 40 процентов первоначального сырья (стволов березы) уходит в отбросы. Складировать горючие часть и стружку на территории чрезмерно опасно, и отходы просто раздавали тем, который в таком виде топлива нуждается. Из да называемого делового карандаша (остаток от лущения) даже весь сооружено защита одной из популярных баз отдыха неподалеку от Тюмени. по-этому вторично в ходе реализации инвестиционного проекта по созданию первой и следующий очередей производства на новой площадке в районе тюменской Лесобазы фанерщики построили биотопливную котельную – и отходы сжигать, и тепло с паром получать. Получается столь ценное теперь безотходное производство. Контуры будущего объекта на территории ТФЗ уже просматриваются, в 2015 году вторая очередь котельной будит пущена в эксплуатацию. Но деревообработчики и не думают отдыхать на лаврах – Альмира Каримова уже вынашивает ожидание возведения очистных сооружений, гаража и столовой для работников. Тюменский фанерный здание становится современным высокоэффективным предприятием со своим неповторимым стилем. председатель отдела Департамента лесного комплекса Тюменской области Антон Бобов отмечает: «Главная загадка государства в настоящее время – новая шерсть индустриализации. Такие проекты, как около фанерного завода, будут поддерживаться, ведь здесь и продукция конкурентоспособна, и производительность труда растет, и рабочие места сохраняются. зa последние три возраст из областного бюджета на поддержку деревообрабатывающих предприятий выделено свыше 400 миллионов рублей, и в отрасли наметился дежурный виток развития – введено в эксплуатацию в один присест не мало производств. Региональное начальник продолжает приискивать инвесторов для роста существующих предприятий и сотворения новых». Гендиректор ООО «Тюменский фанерный завод» Альмира Каримова говорит: «Решение о строительстве дальнейший очереди котельной далось нелегко. продолжительно изучали, как выпускаются древесные брикеты, пеллеты, другие надежда топлива. Даже выезжали на тематические выставки зa границу. Для производства пеллет требуется дорогостоящее оборудование, после нуждаться искать, гораздо их сбывать. Сжигать около себя – значит, говорить дополнительные расходы. Остановились на энергетике, ведь электричество одинаковый не дешевеет. К тому же существующих двух котлов недостаточно, если будем расширяться, – на трагедия ремонта или же профилактических работ нужен запасной ключ тепла. Получается дорого, Но для нас это оптимально». Иван Мурашов, наследник технического директора завода, добавляет: «Появление другой очереди биотопливной котельной позволит предприятию полнее извлекать остающиеся древесные отходы и существенно снизить расходы на энергопотребление. Соответственно, повысится и рентабельность производства. Вторая очередь ничем не будит отличаться от первой, Но делать она будит на генератор. Его расчетная мощность – 2,5 мегаватта, и процентов на 80 нужда в электричестве будит удовлетворена. обстановка приобретено и доставлено, забито свайное поле, соглашаться организм фундаментов. Начата и реконструкция внутренних сетей, что бы запитать их надежно, по-современному». Добавим, что тюменским опытом в развитии биоэнергетики заинтересовались финские предприниматели. давеча делегация в составе руководителя направления пиролиза и развития бизнеса Fortum Heat Каспери Кархапаа, менеджера проекта AF Consult Вилли Ханкалина, руководителя лесной индустрии Indufor Ярно Сеппало, а и их коллег из России побывала в регионе с целью знакомства с местным рынком. По материалам сайтов http://admtyumen.ru/ и http://www.tumentoday.ru/Одной из самых больших проблем обновления, в результате которого величина производства завода вырастет в не мало раз, главный начальник предприятия Альмира Каримова называет наличие большого количества отходов. водевиль ли – опосля таких технологических операций, как окорка, обрезка, лущение, отточка и оторцовка, около деревообработчиков около 40 процентов первоначального сырья (стволов березы) уходит в отбросы. Складировать горючие часть и стружку на территории через силу опасно, и отходы просто раздавали тем, который в таком виде топлива нуждается. Из да называемого делового карандаша (остаток от лущения) даже весь сооружено защита одной из популярных баз отдыха неподалеку от Тюмени. по-этому опять в ходе реализации инвестиционного проекта по созданию первой и следующий очередей производства на новой площадке в районе тюменской Лесобазы фанерщики построили биотопливную котельную – и отходы сжигать, и тепло с паром получать. Получается столь ценное нынче безотходное производство. Контуры будущего объекта на территории ТФЗ уже просматриваются, в 2015 году вторая очередь котельной будит пущена в эксплуатацию. Но деревообработчики и не думают спать на лаврах – Альмира Каримова уже вынашивает ожидание возведения очистных сооружений, гаража и столовой для работников. Тюменский фанерный здание становится современным высокоэффективным предприятием со своим неповторимым стилем. атаман отдела Департамента лесного комплекса Тюменской области Антон Бобов отмечает: «Главная урок государства в настоящее время – новая шерсть индустриализации. Такие проекты, как около фанерного завода, будут поддерживаться, ведь здесь и продукция конкурентоспособна, и производительность труда растет, и рабочие места сохраняются. зa последние три возраст из областного бюджета на поддержку деревообрабатывающих предприятий выделено свыше 400 миллионов рублей, и в отрасли наметился дежурный виток развития – введено в эксплуатацию единым духом не мало производств. Региональное начальство продолжает приискивать инвесторов для роста существующих предприятий и сотворения новых». Гендиректор ООО «Тюменский фанерный завод» Альмира Каримова говорит: «Решение о строительстве другой очереди котельной далось нелегко. век изучали, как выпускаются древесные брикеты, пеллеты, другие ожидание топлива. Даже выезжали на тематические выставки зa границу. Для производства пеллет требуется дорогостоящее оборудование, после надо искать, гораздо их сбывать. Сжигать около себя – значит, пахнуть дополнительные расходы. Остановились на энергетике, ведь электричество одинаковый не дешевеет. К тому же существующих двух котлов недостаточно, если будем расширяться, – на приключение ремонта либо профилактических работ нужен запасной ключ тепла. Получается дорого, Но для нас это оптимально». Иван Мурашов, преемник технического директора завода, добавляет: «Появление другой очереди биотопливной котельной позволит предприятию полнее извлекать остающиеся древесные отходы и существенно снизить расходы на энергопотребление. Соответственно, повысится и рентабельность производства. Вторая очередь ничем не будит отличаться от первой, Но подвизаться она будит на генератор. Его расчетная мощность – 2,5 мегаватта, и процентов на 80 нужда в электричестве будит удовлетворена. обстановка приобретено и доставлено, забито свайное поле, соглашаться уклад фундаментов. Начата и реконструкция внутренних сетей, что бы запитать их надежно, по-современному». Добавим, что тюменским опытом в развитии биоэнергетики заинтересовались финские предприниматели. незадолго делегация в составе руководителя направления пиролиза и развития бизнеса Fortum Heat Каспери Кархапаа, менеджера проекта AF Consult Вилли Ханкалина, руководителя лесной индустрии Indufor Ярно Сеппало, а и их коллег из России побывала в регионе с целью знакомства с местным рынком. По материалам сайтов http://admtyumen.ru/ и http://www.tumentoday.ru/